Digitale Arbeitsunterlagen und zeitnahe Rückmeldungen verbinden Fertigung und ERP. O.S.E. unterstützt die papierlose Produktion mit eEvolution, Betriebsdatenerfassung und passenden individuellen Anbindungen.
Arbeitskarten und Auftragsbegleitpapiere enthalten Informationen, die am Arbeitsplatz aktuell verfügbar sein müssen. Bei Änderungen können ausgedruckte Stände auseinanderlaufen. Digitale Bereitstellung verbindet Unterlagen mit dem jeweiligen Vorgang und schafft eine Grundlage, Änderungen geordnet weiterzugeben. Welche Dokumente und Endgeräte benötigt werden, wird für Ihre Fertigung festgelegt.
Betriebsdatenerfassung verbindet ausgeführte Arbeit mit dem Fertigungsauftrag. Rückmeldungen zu Zeit und Fortschritt unterstützen die operative Übersicht und die spätere Auswertung. O.S.E. betrachtet dabei den tatsächlichen Arbeitsablauf: Wer meldet was zurück, an welchem Arbeitsplatz und zu welchem Zeitpunkt? Maschinendaten sind davon zu unterscheiden und benötigen bei Bedarf eine passende Schnittstelle.
Auf der Unternehmensseite beschreibt O.S.E. ein umgesetztes RFID-Projekt in einem Fertigungsbetrieb. Eine Produkt-ID verbindet dort das physische Bauteil mit digitalen Prozessinformationen. Das Beispiel zeigt, wie Identifikation, Arbeitsunterlagen und Rückmeldungen zusammenwirken können. Zum anonymisierten Praxisbeispiel. RFID ist eine mögliche Umsetzung; die Wahl der Identifikation richtet sich nach Produkt und Umgebung.
Papierlose Fertigung betrifft auch die Übergabe an Lager, Kommissionierung und Versand. Benötigte Materialien und fertige Produkte sollen eindeutig zugeordnet werden können. Digitale Informationen unterstützen die Bereitstellung und helfen, Rückfragen zum Auftrag zu reduzieren. Voraussetzung sind passende Stammdaten und verlässliche Buchungen im ERP.
Zum Einstieg wählen wir einen abgegrenzten Fertigungsablauf und erfassen Unterlagen, Rückmeldungen und Verantwortlichkeiten. Dann werden Datenanbindung, Geräte und Ausnahmen erprobt. Erst wenn der Ablauf im Alltag funktioniert, wird er auf weitere Bereiche übertragen. Produktion/PPS, BDE und Individualentwicklung werden dabei gemeinsam betrachtet.
Diese vorhandenen Tutorials zeigen ausgewählte Arbeitsschritte. Der konkrete Umfang hängt von den eingesetzten Modulen und Ihrer Einrichtung ab.
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